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Plus de la moitié de la production est entièrement réalisée en Italie, ce qui garantit des normes et une qualité élevées.
SCARPA produit 100 % de sa gamme de produits d'alpinisme dans son usine à Asolo. Celle-ci est située à proximité du siège et de l'entrepôt de la société, ce qui permet de minimiser l'impact des flux logistiques.
SCARPA a mis en place un programme visant à donner à chaque employé les connaissances de base et les outils nécessaires pour contribuer activement à la stratégie de durabilité de l'entreprise.
SCARPA a créé un groupe de 16 ambassadeurs spécialisés dans le développement durable. Ces ambassadeurs sont répartis dans chaque service et peuvent être consultés par les collaborateurs à la recherche d'informations et de conseils en matière de développement durable.
L'intégration presque totale de la chaîne de production permet un suivi précis et immédiat des conditions sociales et environnementales appliquées à la production.
Cette chaussure de ski de randonnée est réalisée avec du POLYMER RE-MADE, un matériau provenant des déchets de production, soigneusement collectés et catalogués depuis 1995.
L'objectif est de réduire l'impact sur l'environnement tout en conservant les performances et la qualité.
La vente de cette édition limitée à 2022 paires est destinée au soutien de l'association POW (Protect Our Winters), qui s'engage à protéger l'environnement et les lieux où nous vivons tous, des changements climatiques.
La nouvelle limite du made in Italy est celle du RE-MADE IN ITALY.
La Mojito Bio représente une avancée fondamentale en termes de production durable. Elle est certifiée 100 % biodégradable par Intertek.
Après 45 jours dans des conditions contrôlées, le pourcentage de biodégradabilité de la semelle, du pare-pierres et de la tige se situe déjà entre 6 et 8%, alors que la moyenne pour des chaussures normales est de 0%.
Lors de la conception de la chaussure, les étapes de production ont été simplifiées.
Les performances et la durabilité de la chaussure restent inchangées.
Les matériaux utilisés pour fabriquer cette chaussure sont éco-durables et ont un impact réduit sur l'environnement : la tige est composée de 70 % de coton Canvas recyclé et de 30 % de coton Canvas biologique. Les lacets sont en PE 100 % recyclé, provenant d'emballages, de bouteilles et de récipients alimentaires. La semelle PRESA® se compose d'une semelle intermédiaire en EVA compressé de densité moyenne et la semelle extérieure est composée de 40 % de gomme recyclée et de 30 % de gomme naturelle.
Les efforts du GREEN LAB sont consacrés à l'expérimentation de solutions durables, privilégiant les matériaux d'origine renouvelable ou recyclée, sans sacrifier la performance.
Nous collaborons avec des partenaires sélectionnés avec lesquels nous partageons un intérêt et un désir d'améliorer notre impact sur l'environnement.
Avec la technologie GreenLine, Ems-Grivory a mis au point une série de matières premières renouvelables dotées d'excellentes propriétés, comparables à celles des polyamides traditionnels à base de pétrole, mais dont l'impact sur l'environnement est beaucoup plus faible. Grilamid BIO® fait partie de la gamme complète de polyamides biosourcés GREENLINE d'Ems-Grivory.